一、膜材裁剪、包裝及運(yùn)輸

二、膜結(jié)構(gòu)停車(chē)棚支承結(jié)構(gòu)安裝

技術(shù)交底 ＞ 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋 ＞ 鋼構(gòu)件制作 ＞ 基礎(chǔ)預(yù)埋復(fù)核 ＞ 構(gòu)件吊裝 ＞

吊裝完畢 ＞ 復(fù)合安裝尺寸

三、膜體安裝

1.準(zhǔn)備工作
施工方案評(píng)審、膜體及配件進(jìn)廠檢驗(yàn)，搭設(shè)膜體展開(kāi)平臺(tái)，安裝安全網(wǎng)，收集安裝期間的氣象信息。

2.膜體安裝

技術(shù)交底 ＞ 現(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)合 ＞ 搭設(shè)安裝平臺(tái) ＞ 鋪設(shè)保護(hù)布料 ＞ 展開(kāi)膜材 ＞

連接固定 ＞ 吊裝膜材 ＞ 調(diào)整索及膜收邊 ＞ 膜張拉成型 ＞ 自檢自驗(yàn)合格 ＞

清場(chǎng)完畢
 
3.目前建筑膜材根據(jù)不同性能可分為四大類(lèi)： PVC，二氧化鈦膜，PTFE，ETFE。

PTFE膜材：以玻璃纖維織物為基材表面涂PTFE而成。

ETFE膜材：ETFE膜材料的成分為乙烯與四氟乙烯共聚物，它是無(wú)織物基材的透明膜材料。

PVC膜材：以聚酯纖維織物為基材表面涂PVC而成。

二氧化鈦（Tio2）膜材：以聚酯纖維織物為基材二氧化鈦（Tio2）做為表面處理材料。
膜材制作質(zhì)量控制按《膜材加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《膜材質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則》進(jìn)行。

（1） 對(duì)膜材加工工序的控制要求
a. 膜材加工車(chē)間參加膜材加工技術(shù)交底，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙，與技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)。
b. 作好加工計(jì)劃與加工方案。
c. 嚴(yán)格按照膜材加工工藝流程進(jìn)行加工。

（2） 膜材加工質(zhì)量控制點(diǎn)
a. 膜材經(jīng)專用檢驗(yàn)設(shè)備的色差、缺陷檢驗(yàn)
b. 膜材劃線、裁剪的質(zhì)量檢驗(yàn)
c. 膜材熱合強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)
d. 膜材的成品檢驗(yàn)

（3） 膜材加工過(guò)程關(guān)鍵工序的控制
a. 按照程序文件和膜材檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)的要求，認(rèn)真做好膜材熱合強(qiáng)度試驗(yàn)。
b. 對(duì)熱合機(jī)、拉伸機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備和加工設(shè)備在試驗(yàn)和加工前應(yīng)對(duì)其技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，拉伸機(jī)要經(jīng)過(guò)專職人員檢定合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。
c. 試驗(yàn)人員要經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，有操作證的作業(yè)人員才能進(jìn)行操作。
d. 認(rèn)真保存好試驗(yàn)?zāi)て⒆龊媚岷蠌?qiáng)度試驗(yàn)記錄。

（4） 膜材加工過(guò)程特殊過(guò)程的控制
a. 對(duì)熱合機(jī)檢查是否進(jìn)行了確認(rèn)，對(duì)熱合機(jī)上的儀表進(jìn)行定期檢定。
b. 對(duì)操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保操作人員有必要的操作能力。
c. 根據(jù)熱合過(guò)程試驗(yàn)結(jié)果選擇與之相配的控制參數(shù)和熱合刀具。 
d. QC人員對(duì)熱合過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
e. 認(rèn)真做好熱合監(jiān)控記錄。
以上就是膜結(jié)構(gòu)停車(chē)棚的施工和工藝，希望對(duì)您有所幫助。