目前，由于膜結(jié)構(gòu)擁有外觀新穎和造型多變的特點，在我國已經(jīng)被小范圍的運用了，包含體育場館、城市地標(biāo)、展覽會標(biāo)識、商業(yè)場館等。此外，在膜結(jié)構(gòu)公司的不斷發(fā)展下，膜結(jié)構(gòu)逐步具備防水性高、透光性強、建設(shè)周期短、施工簡便等，那么模機構(gòu)具體的施工步驟是怎樣的呢？
一、膜材裁剪、包裝及運輸
索膜結(jié)構(gòu)體形復(fù)雜，在各種角度上的變化很多，而且加工精度要求極高。在制作過程中，需要要加強質(zhì)量管理，以確保制作精度。膜結(jié)構(gòu)預(yù)制作階段，要求對工程所用膜基材和部件按照設(shè)計內(nèi)容以及規(guī)范要求檢測膜基材的力學(xué)性以及材質(zhì)，例如膜基材雙向拉伸試驗。
對于膜材加工制作，務(wù)必按設(shè)計圖紙在專門車間由專職人員制造。索膜結(jié)構(gòu)均為空間曲面機構(gòu)，這一類運用平面膜基材擬合空間曲面的方式式必然會存在誤差的，因而要求裁剪人員在裁剪工藝當(dāng)中加入補救措施。已完成裁剪的膜片需進(jìn)行尺寸的編號和復(fù)測，還需要詳細(xì)紀(jì)錄實測偏差值。同時，剪裁工藝中要避免膜體彎曲折疊，防止膜體產(chǎn)生彎曲或者發(fā)生折疊損傷，導(dǎo)致膜面產(chǎn)生褶皺。膜片下料完成后再根據(jù)排水方向和膜片連接節(jié)點確定熱熔合方案。熱合加工工序前，需做焊接試驗，確保焊接點的基材強度不低于母材的強度。
經(jīng)檢驗合格的成品膜體，在包裝前，應(yīng)根據(jù)膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。如聚四氟乙烯為涂層的是玻璃纖維為基層的膜材料可以以卷的方式包裝，其中卷芯直徑不得小于100mm，對于無法卷成筒的膜體可以在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物，然后折疊包裝。包裝完成后，在膜體外包裝上標(biāo)記包裝內(nèi)容、使用部位及膜體折疊與展開方向。在膜材運輸過程中要盡量避免重壓、彎折和損壞。同時在運輸時也要充分考慮安裝次序，盡量將膜體一次運送到位，避免膜體在場內(nèi)的二次運輸，減少膜體受損的機會。
膜結(jié)構(gòu)公司?的膜材加工制作工藝漉程為：膜裁剪出圖→審圖→膜加工技術(shù)交底→檢驗→放樣→裁剪→膜材預(yù)拼裝→膜材熱熔合→邊緣加工→成型尺寸復(fù)核→清洗→包裝→出廠。
二、支承結(jié)構(gòu)安裝
張拉索膜結(jié)構(gòu)支承邊界應(yīng)細(xì)分為剛性以及柔性，它的安裝誤差的，不單單會影響到建筑外觀美觀，還容易影響結(jié)構(gòu)內(nèi)部分布的預(yù)應(yīng)力，更嚴(yán)重的情況還可能造成安全性問題。因此，在支承鋼結(jié)構(gòu)預(yù)安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求以及規(guī)范對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的軸線尺寸以及頂面標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)密復(fù)測并形成紀(jì)錄。
支承結(jié)構(gòu)安裝工藝的整體流程是交底鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋、預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)、制造鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)預(yù)埋復(fù)核、涂裝防腐構(gòu)件、涂裝防火構(gòu)件以及構(gòu)件吊裝。
三、膜體安裝
基材進(jìn)場前，負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織模機構(gòu)公司的相關(guān)項目人員做施工方案評審，制定詳細(xì)的安裝作業(yè)和安全技術(shù)保證措施。優(yōu)先對支承結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核，確認(rèn)控制點安裝誤差值是否在設(shè)計規(guī)范許可范圍；檢驗?zāi)せ暮筒考漠a(chǎn)品質(zhì)量保證書、出廠證明以及檢測報告（規(guī)格品種和數(shù)量）進(jìn)行驗收；檢查膜體外部是否有褶皺破損、熱熔合縫是否脫落，螺栓和剛才壓條是否有無銹蝕或拉傷；索和錨具是否出現(xiàn)涂層破壞。在尾部驗收時，核對場地條件和施工方案搭設(shè)膜體展開平臺，安裝安全網(wǎng)等；收集安裝期間的氣象資訊，密切注意風(fēng)速風(fēng)向，以防膜體顫動。
正因為目前，國內(nèi)范圍中膜結(jié)構(gòu)的運用還在一定范圍的實驗階段，安裝施工步驟還是由改進(jìn)的地方。并且隨著新工藝、新基材以及新設(shè)備的涌現(xiàn)，膜結(jié)構(gòu)和它的施工都會越來越完善。膜結(jié)構(gòu)公司也會能夠根據(jù)顧客的要求提供更為完善的施工和設(shè)計的。
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